钢铁是怎样炼成的？ 在湘钢五米宽厚板厂智慧中心，工作人员依托5G技术+智能化技术，通过手柄、按键遥控炼钢、轧制、成品、入库等各道工序。 钢铁是怎样炼成的？9月24日，记者来到湘潭钢铁集团有限公司（以下简称湘钢），在五米宽厚板厂轧钢车间找到了答案。 湘钢生产的幕后操手之一 在车间内，记者看到，一块块钢铁红坯正通过粗轧机来回滚动，它们大小不一、长度不等、厚薄各异。高压水打到红坯表面后瞬间雾化，溅起的水流弥漫在整个轧机入口，如瀑布一般粗犷地向前奔涌。整个车间热浪滚滚，仅仅在一旁站着看了一会儿，记者已满头大汗。据工作人员介绍，红坯携带的高温达1280摄氏度。 然而偌大的生产线上却空无一人。随后，在湘钢五米宽厚板厂智慧中心，记者看到了“冷清”背后的秘密。进门两竖排座椅，墙上是一块块生产车间的监视屏，工人们握手柄的操作声此起彼伏，“生产现场”井然有序。 经了解，原来，现在工作人员依托“5G技术+智能化”技术，通过手柄、按键就可以实现对炼钢、轧制、成品、入库等各道工序的智慧集中控制。“中心通过合理规划上下游工序的岗位融合，既精简了岗位，又实现了不同工序之间的信息共享和高效协同。”湘钢五米宽厚板厂天车首席技师袁方海向记者介绍道。 未来将不断深入建设湘钢5G智慧工厂 这只是湘钢5G智慧工厂建设的一个缩影，记者获悉，湘钢自2016年以来大力推进智慧工厂建设，智能制造项目共立项303个，总投资7.6亿元，湘钢建设5G专网基站达210个，实现了厂区5G专网全覆盖。 一系列5G应用场景在工厂车间成为了现实。在棒材厂智慧仓储中心里，无人天车通过高清摄像头、传感器、测距仪等进行闭环控制，精准高效地将棒材送到指定位置；“5G+AR”远程协作系统，可以实现跨国协同作业；无人机可自动进行高炉炉壁温度测温、高压线路瓷瓶点检等巡检工作；转炉炼钢平台实现无人化作业；设备状态在线监测系统时时掌握着重点设备的运行状态等。 随着湘钢5G智慧工厂建设的不断深入，未来，湘钢将运用5G+云+AI+大数据等ICT技术与钢铁生产深度融合，无缝打通工厂内的数据采集、传输、处理、应用等全环节，实现湘钢5G专网及应用的可视、可管、可控。