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    谈谈设备维修工程管理

    • 发布日期:2019-07-31 09:42
    • 有效期至:长期有效
    • 建设劳务区域:全国
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    详细说明
     设备维修现场的6S管理

    (1)维修现场的6S管理

    维修现场的6S管理是6S管理的具体应用,对于设备检修的效率、安全、质量、节约影响很大。6S管理可参考本书第3章相关内容。

    1)整理

    地面上:清除所有杂物、无关物品。

    检修工装设施、零部件台架、工具、辅助材料。

    墙壁上:标牌、挂架。

    每次检修完毕后的整理:废料、废液、废布。

    检修完工后将所有检修工具、器材整理运走。

    2)整顿

    所有检修工具、零部件、辅助物品定位、定量摆放整齐,明确标识。并按最短距离原则、流程化原则和综合原则进行流程化布置。特别是将新旧零件分开摆放。零件按组装程序摆放。

    3)清扫

    检(维)修中的随时清扫;每次检(维)修后的清扫。达到无灰尘、垃圾、油污、杂物、散乱零件。检(维)修完毕后将设备及周围清扫干净。

    4)清洁

    ‘整理’、‘整顿’、‘清扫’是动作,‘清洁’是结果。而且清洁的保持更为重要,检(维)修现场人员多,灰尘大,防止灰尘和杂物的混入,零部件应放置于台架之上或地面上垫有帆布或胶布。零部件和油脂桶上面盖上帆布或胶布。解体设备上机盖扣放,下机盖应盖有帆布。

    5)安全

    主要包括:排空、置换、吹扫、通风;设备的拆卸和安全隔离;安全进入程序和工作防护等。

    6)素养

    培养人按规定作业,形成习惯。使员工养成良好的习惯,具有很高的职业道德,是6S的终极目的,需要长期的培养教育,潜移默化,逐渐形成。

    (2)目视管理/图示管理

    通过检修程序图、施工网络图、错误防止及安全注意提示对施工现场进行管理,通过划线定位,将检修区域、人行通道、车辆通道、零部件摆放区域等以色带标出,使现场更清爽,有利于施工安全、效率和质量。

    2. 设备维修的信息管理

    主要包括:

    1)建立计算机管理维修计划和作业指导体系;

    2)建立维修记录制度,记录每次维修主要步骤,设备解体检查实况,损坏状况,备件更换及维修调整状况,纳入严格的知识资产管理;

    3)定时研究维修记录,补充、修改、完善维修规范。

    3. 外委合同化维修管理

    外委合同化维修管理的主要内容包括资质审查、招投标管理、进入现场维修工程及安全管理和维修质量管理。

    资质审查和招投标管理:首先进行信息收集,了解有资质的社会维修实体,通过招投标方式,公平竞争选择合同维修服务单位;

    进入现场维修工程及安全管理:对进入现场的外部维修单位做安全交底,签定安全协议,进行相关安全培训,启动动火、动电、停电等管理流程,要求进驻单位对维修工程现场进行6S管理。

    维修质量管理:通过项目联络员对维修过程、维修规范进行监督、审查,对维修质量进行跟踪、检查、评价,完成质量检查报告,颁发维修质量合格证书。

     
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